企業(yè)動(dòng)態(tài)
緩慢炭化,使炭化過(guò)程中揮發(fā)分緩慢有序的分解溢出,溢出同時(shí)在碳基體內(nèi)留下孔隙,高溫段在活化劑(水蒸氣)的氣氛下基炭的孔隙結(jié)構(gòu)得以保護(hù)及擴(kuò)大;
加熱升溫一次,整個(gè)炭化活化工藝時(shí)間縮短,使炭結(jié)構(gòu)較大化的減少破壞,使得基炭在應(yīng)用過(guò)程時(shí),反復(fù)再生的次數(shù)較大增加,降低使用成本
該設(shè)備為外加熱,物料不與氧氣接觸,使活化反應(yīng)較為溫和,可通過(guò)控制爐內(nèi)溫度,即實(shí)現(xiàn)對(duì)活化反應(yīng)的控制,使基炭不被氧化破壞孔隙及強(qiáng)度;
該設(shè)備為動(dòng)態(tài)活化,每個(gè)物料充分和活化介質(zhì)充分接觸,使每個(gè)物料反應(yīng)趨于一致;
該活化爐的多產(chǎn)品道結(jié)構(gòu),使物料的堆積厚度降低,物料受熱更加均勻,從而使每個(gè)物料的溫度基本趨于一致,使其反應(yīng)速度基本保持一致;
低能耗
該轉(zhuǎn)爐將物料大量的揮發(fā)份氣體及活化時(shí)產(chǎn)生的大量的水煤氣直接引入到爐膛內(nèi)部,充分配氧燃燒,提供物料活化時(shí)所需大部分的熱量。在正常生產(chǎn)時(shí),不需要其他燃料。
自動(dòng)化程度高
該轉(zhuǎn)爐為連續(xù)進(jìn)料、出料形式,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),大幅減少操作人員的工作強(qiáng)度,設(shè)備的安全性及可靠性大幅提高。
投資低、生產(chǎn)成本低
由于把炭化活化整合為一臺(tái)設(shè)備生產(chǎn),中間的炭化爐輸送、倉(cāng)儲(chǔ)都省去,所需設(shè)備和占地面積都大幅減少,設(shè)備耗電、耗氣都大幅減少;設(shè)備維護(hù)費(fèi)用、人員成本也大幅減少。
得率高
用相同原料做相同指標(biāo)的活性炭,使用該設(shè)備生產(chǎn)出的活性炭比傳統(tǒng)設(shè)備使用的原料少20%~40%;
該設(shè)備為外加熱,物料不與氧氣接觸,物料在高溫時(shí),沒(méi)有燒蝕現(xiàn)象;
該設(shè)備可更準(zhǔn)的控制產(chǎn)品孔徑范圍,產(chǎn)品的孔徑分布更加均勻,相同指標(biāo)下其消耗的物料就越少;
該設(shè)備為多產(chǎn)品道結(jié)構(gòu),物料的堆積厚度小,物料之間的摩擦減少,從而使物料的磨損減少。